การเก็บข้อมูลสำหรับทำ Control Chart

• • นำตุ้มน้ำหนักมาวางบนเครื่องชั่ง ณ ตำแหน่งตรงกลางจานเครื่องชั่ง
  • ทำการจดบันทึกค่าจนครบ 10 ครั้ง ของ 1 วัน 
  • ต้องทำหลังสอบเทียบทันที่

• ทำซ้ำจนครบ 10 วัน เป็นอย่างน้อย
• นำค่าที่ได้มาในแต่ละวันคำนวณหาค่าเฉลี่ย (Average) และค่าส่วนเบี่ยงเบนมาตรฐาน
• นำค่าที่ได้มาคำนวณหาค่าเฉลี่ย (Mean) และค่าส่วนเบี่ยงเบนมาตรฐาน (SD)ในแต่ละวัน  มาหาค่าเฉลี่ยอีกครั้ง

• การกำหนด Control Line

  • บันทึกค่า Mean ที่ได้เป็นเส้น Center Line
  • พลอตค่า + 3SD เป็นค่า Upper Control Line
  • พลอตค่า – 3SD เป็นค่า Lower Control Line
  • กรณีที่ค่า SD ที่คำนวณได้ มีค่าน้อยกว่า Readability ของเครื่องชั่ง ให้ใช้ค่า Readability ของเครื่องชั่ง   แทนค่า SD
  • พลอตค่า + 2SD เป็นค่า Upper Warning Line
  • พลอตค่า – 2SD เป็นค่า Lower Warning Line 
  • การคำนวนหาค่า 2SD คือ  นำค่า SD  *  2   จะได้เท่ากับ 2SD
  • การคำนวนหาค่า 3SD คือ  นำค่า SD  *  3   จะได้เท่ากับ 3SD
  • จะได้ Control  Line  ดังนี้

• การนำ Control  Chart ไปใช้งาน

  • เปิดเครื่องชั่งทิ้งไว้เป็นอย่างน้อย 30 นาที ก่อนการใช้งาน
  • นำตุ้มน้ำหนักมาวางบนเครื่องชั่ง ณ ตำแหน่งตรงกลางจานเครื่องชั่ง
  • จากนั้นทำการพลอตกราฟที่ได้จากการชั่ง มาบันทึกผลลงใน Control Chart

• การตีความผล

  • จากกราฟที่บันทึกได้ ถ้าค่าที่ได้ไม่เกิน +2SD  และ -2SD  ให้สามารถใช้งานเครื่องชั่งได้ตามปกติ
  • จากกราฟที่บันทึกได้ ถ้าค่าที่ได้เกิน +2SD แต่ไม่เกิน +3SD   และ -2SD   แต่ไม่เกิน  -3SD แสดงว่าเครื่องชั่งนี้กำลังจะมีปัญหาจึงควรเฝ้าระวังเป็นพิเศษ  แต่ถ้าเกินติดต่อกัน 3 ครั้งแสดงว่าเครื่องชั่งมีความเบี่ยงเบน ให้หยุดใช้งานเครื่องชั่งทันที่ และแจ้ง หน.ห้องปฏิบัติการเพื่อทำการวินิจฉัยต่อไป
  • ถ้าค่าที่ได้เกิน +3SD และ -3SD  ให้ทำการทดสอบอีกครั้งหนึ่ง  จากนั้นดูผลที่ได้  หากพบว่ายังคงเกิน +3SD  และ -3SD   แสดงว่าเครื่องชั่งมีความเบี่ยงเบน ให้หยุดใช้งานเครื่องชั่ง  และแจ้ง หน.ห้องปฏิบัติการเพื่อทำการวินิจฉัยต่อไป

• การใช้งานเครื่องชั่ง